?精密鑄鋁廠在精密鑄鋁制造前的準備工作是確保生產(chǎn)順利進行和產(chǎn)品質(zhì)量的關鍵。以下是按照清晰格式歸納的準備工作要點:
一、原料準備
①原料外觀檢查:確保原料無雜質(zhì)、無銹蝕、無油污等,符合生產(chǎn)要求。
②化學成分分析:對原料進行化學成分分析,確保其化學成分符合技術標準要求。
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③配料與稱量:根據(jù)生產(chǎn)需要,按照配料計算結(jié)果準確稱量各種原料。
④精煉劑、變質(zhì)劑的烘干和稱量:確保這些添加劑干燥、無雜質(zhì),并按照比例準確稱量。
二、設備檢查
①檢查鋁材熔鑄設備:確保電阻爐或感應爐等熔鑄設備處于良好狀態(tài),能夠正常運行。
②檢查傳動操控系統(tǒng):包括液壓、外表的運轉(zhuǎn)和顯現(xiàn)狀況,確保系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。
③檢查鋁液轉(zhuǎn)注流程:檢查各對接口、事端流口的密封情況,確保事端箱的到位、容量與干燥狀況。
④檢查鑄造設備:包括轉(zhuǎn)注流槽、鑄造流槽、漏斗(分配袋)、控流筏、打渣箱等設備的加熱和干燥狀況。
三、環(huán)境與安全準備
①確保操作環(huán)境通風良好,無易燃、易爆物品,保證生產(chǎn)安全。
②準備好必要的安全防護措施,如防護手套、眼鏡、口罩和耳塞等,確保操作人員安全。
四、技術準備
①熟悉鑄鋁件的工藝要求和技術標準,確保生產(chǎn)過程中的各項參數(shù)符合規(guī)定。
②根據(jù)生產(chǎn)需要,制定詳細的生產(chǎn)計劃和工藝流程,確保生產(chǎn)有序進行。
五、模具準備
①根據(jù)產(chǎn)品要求,準備相應的模具,并確保模具無損壞、無雜質(zhì)。
②對模具進行預熱處理,確保其在鑄造過程中能夠均勻受熱,減少鑄造缺陷。
六、其他準備
①準備好必要的工具和夾具,以便在生產(chǎn)過程中使用。
②確保生產(chǎn)現(xiàn)場整潔有序,便于操作和管理。