?? 針孔是鋁合金鑄造者在鑄造鋁合金時(shí)會(huì)經(jīng)常遇到的一種現(xiàn)象,
鋁合金鑄造件中形成針孔的原因分析?在鑄鋁件的身材過(guò)程中,鋁合金在熔煉和澆注時(shí),能吸收大量的氫氣,冷卻時(shí)則因溶解度的下降而不斷析出。有的資料介紹,鋁合金中溶解的較多的氫,其溶解度隨合金液溫度的升高而增大,隨溫度的下降而減少,由液態(tài)轉(zhuǎn)變成固態(tài)時(shí),氫在鋁合金中的溶解度下降19倍。
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? 因此鋁合金液在冷卻的凝固過(guò)程中,氫的某一時(shí)刻,氫的含量超過(guò)了其溶解度即以氣泡的形式析出。因過(guò)飽和的氫析出而形成的氫氣泡,來(lái)不及上浮排出的,就在凝固過(guò)程中形成細(xì)小、分散的氣孔,即平常我們所說(shuō)的針孔(gas porosity)。在氫氣泡形成前達(dá)到的過(guò)飽和度是氫氣泡形核的數(shù)目的函數(shù),而氧化物和其他夾雜物則在起氣泡核心的作用。
? 在一般生產(chǎn)條件下,特別是在厚大的砂型鑄件中很難避免針孔的產(chǎn)生。在相對(duì)濕度大的氣氛中溶煉和澆注鋁合金,鑄件中的針孔尤其嚴(yán)重。這就是我們?cè)谏a(chǎn)中常常有人納悶干燥的季節(jié)總比多雨潮濕的時(shí)節(jié)鋁合金鑄件針孔缺陷少些的原因。
? 一般說(shuō)來(lái),對(duì)鋁合金而言,如果結(jié)晶溫度范圍較大,則產(chǎn)生網(wǎng)狀針孔的機(jī)率也就大得多。這是因?yàn)樵谝话汨T造生產(chǎn)條件下,壓鑄鋁件具有寬的凝固溫度范圍,使鋁合金容易形成發(fā)達(dá)的樹(shù)枝狀結(jié)晶。
? 在凝固后期,樹(shù)枝狀結(jié)晶間隙部分的殘留鋁液可能相互隔絕,分別存在于近似封閉的小小空間之中,由于它們受到外界大氣壓力和合金液體的靜壓作用較小,當(dāng)殘留鋁液進(jìn)一步冷卻收縮時(shí)能形成一定程度的真空(即補(bǔ)縮通道被阻塞),從而使合金中過(guò)飽和的氫氣析出而形成針孔。