?精密鑄鋁廠在精密鑄鋁制造前的準備工作是確保生產順利進行和產品質量的關鍵。以下是按照清晰格式歸納的準備工作要點：

一、原料準備

①原料外觀檢查：確保原料無雜質、無銹蝕、無油污等，符合生產要求。

②化學成分分析：對原料進行化學成分分析，確保其化學成分符合技術標準要求。
③配料與稱量：根據(jù)生產需要，按照配料計算結果準確稱量各種原料。

④精煉劑、變質劑的烘干和稱量：確保這些添加劑干燥、無雜質，并按照比例準確稱量。

二、設備檢查

①檢查鋁材熔鑄設備：確保電阻爐或感應爐等熔鑄設備處于良好狀態(tài)，能夠正常運行。

②檢查傳動操控系統(tǒng)：包括液壓、外表的運轉和顯現(xiàn)狀況，確保系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。

③檢查鋁液轉注流程：檢查各對接口、事端流口的密封情況，確保事端箱的到位、容量與干燥狀況。

④檢查鑄造設備：包括轉注流槽、鑄造流槽、漏斗（分配袋）、控流筏、打渣箱等設備的加熱和干燥狀況。

三、環(huán)境與安全準備

①確保操作環(huán)境通風良好，無易燃、易爆物品，保證生產安全。

②準備好必要的安全防護措施，如防護手套、眼鏡、口罩和耳塞等，確保操作人員安全。

四、技術準備

①熟悉鑄鋁件的工藝要求和技術標準，確保生產過程中的各項參數(shù)符合規(guī)定。

②根據(jù)生產需要，制定詳細的生產計劃和工藝流程，確保生產有序進行。

五、模具準備

①根據(jù)產品要求，準備相應的模具，并確保模具無損壞、無雜質。

②對模具進行預熱處理，確保其在鑄造過程中能夠均勻受熱，減少鑄造缺陷。

六、其他準備

①準備好必要的工具和夾具，以便在生產過程中使用。

②確保生產現(xiàn)場整潔有序，便于操作和管理。