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東莞重力鑄造的生產(chǎn)過程中,由于操作不當或工藝不熟練,經(jīng)常會出現(xiàn)氣孔。一旦出現(xiàn)氣孔,鑄件往往因質(zhì)量問題而報廢,導致生產(chǎn)成本增加。氣孔缺陷的原因有很多,很多企業(yè)遇到問題總會感到力不從心。下面我們就來了解一下在東莞重力鑄造中產(chǎn)生氣孔該如何解決?
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1、為了提高鋁合金熔煉的除氣質(zhì)量,選擇好的精煉劑和除氣劑,降低鋁液中的氣體含量,及時清除表面浮渣、氣泡等氧化物,防止氣體再次帶入壓鑄件。
2、模具排氣順暢不堵塞,模具內(nèi)氣體完全排出,尤其是熔融鋁的聚合處。
3、調(diào)整重力鑄件的參數(shù)。充模速度不能太快,以免氣體滯留。澆注溫度也要控制好。
4、在產(chǎn)品設計和模具設計中,應注意抽芯和冷卻的使用,以盡量減少過大的壁厚差異。
5、固定件經(jīng)常出現(xiàn)的氣孔要從模具和設計上改進。