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鋁件重力鑄造過(guò)程中,減少缺陷問(wèn)題是非常重要的,因?yàn)檫@直接關(guān)系到鑄件的質(zhì)量和性能。以下是一些常見(jiàn)的缺陷問(wèn)題以及相應(yīng)的解決方案:
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1、縮孔和縮松:這是重力鑄造中常見(jiàn)的缺陷,主要發(fā)生在鑄件的肥厚部分或厚薄交界處。為了解決這個(gè)問(wèn)題,可以考慮降低澆注溫度,以減少收縮量;提高壓射比壓及增壓壓力,以提高致密性;同時(shí),加厚料柄15~30毫米,以增加補(bǔ)縮效果。另外,優(yōu)化鑄造工藝和模具設(shè)計(jì),確保合金液在凝固過(guò)程中得到充分的補(bǔ)縮,也是減少縮孔和縮松的關(guān)鍵。
2、裂紋:裂紋是另一種常見(jiàn)的缺陷,通常由于鑄件結(jié)構(gòu)不合理、收縮受阻、頂出裝置偏斜、模溫不當(dāng)或合金中有害元素超標(biāo)等原因引起。為了避免裂紋的產(chǎn)生,需要合理設(shè)計(jì)鑄件結(jié)構(gòu),控制模具溫度和合金成分,確保頂出裝置工作正常。
3、氣孔:氣孔的形成可能與澆注溫度過(guò)高、涂料不當(dāng)或脫落、金屬型各部位溫度不合適等因素有關(guān)。為了減少氣孔,應(yīng)嚴(yán)格控制澆注溫度,使用合適的涂料并確保其質(zhì)量,同時(shí)優(yōu)化金屬型的溫度分布。
4、冷隔:冷隔通常發(fā)生在較大水平表面的薄壁鑄件和合金后匯處。為了避免冷隔,需要確保液流流動(dòng)性良好,充型壓力充足。
5、拉傷:拉傷是表面鑄造缺陷,可能由模具表面損傷、出模方向無(wú)斜度或斜度太小、頂出不平橫、模具松動(dòng)等原因引起。為了防止拉傷,需要定期修理模具表面損傷,調(diào)整斜度和頂桿,確保模具工作正常。