?鋁翻砂鑄造,也稱為砂型鑄造或翻砂鑄鋁工藝,是一種重要的鑄造技術,主要用于生產鋁鑄件。以下是鋁翻砂鑄造的主要工作原理與特性:
一、工作原理
1、模具準備:首先,根據鑄件的設計要求,制備兩個或多個砂型模具,這些模具通常由砂子、粘土和其他添加劑混合后制成。模具內部形成與所需鑄件形狀相反的空腔。
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2、熔煉鋁液:將鋁或其他合金材料加熱至熔化狀態(tài),形成液態(tài)鋁液。
3、澆注:將液態(tài)鋁液從熔煉爐中取出,并澆入已準備好的砂型模具中。由于砂型模具的導熱性較差,液態(tài)鋁液在模具中逐漸冷卻并凝固。
4、冷卻與固化:液態(tài)鋁液在砂型模具中冷卻凝固后,形成與模具內腔形狀相同的鋁鑄件。
5、脫模與清理:當鋁鑄件完全固化后,將砂型模具破壞或分解,取出鑄件。隨后,對鑄件進行清理,去除多余的砂粒和其他雜質。
二、特性
1.成本低:鋁翻砂鑄造的模具材料成本相對較低,且可重復使用,因此適合大批量生產。
2.工藝靈活:鋁翻砂鑄造可生產形狀復雜、尺寸精度要求不高的鋁鑄件,特別適用于大型和復雜零件的生產。
3.材料利用率高:鋁翻砂鑄造過程中,液態(tài)鋁液能夠充分填充模具,減少材料浪費。
4.尺寸穩(wěn)定性好:鋁翻砂鑄造的鑄件在冷卻過程中,由于砂型模具的緩慢散熱,鑄件內部應力較小,尺寸穩(wěn)定性好。
5.表面質量較高:鋁翻砂鑄造的鑄件表面光潔度較高,一般無需進行二次加工即可滿足使用要求。