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翻砂鑄造過程中,澆注工藝是一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié),它直接影響到鑄件的質(zhì)量和性能。以下是澆注工藝中需要注意的幾點(diǎn):
澆注溫度控制:合理控制澆注溫度是確保鑄件質(zhì)量的重要因素。過高的澆注溫度可能導(dǎo)致鑄件表面粗糙、產(chǎn)生裂紋等缺陷,而過低的澆注溫度則可能導(dǎo)致鑄件充型不足。因此,在澆注前應(yīng)對(duì)金屬液溫度進(jìn)行準(zhǔn)確測(cè)量,確保其在合適的范圍內(nèi)。
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澆注速度控制:澆注速度應(yīng)適中,過快或過慢都可能影響鑄件質(zhì)量。澆注速度過快可能導(dǎo)致金屬液在模具中沖擊過大,產(chǎn)生渦流、夾雜等缺陷;而澆注速度過慢則可能導(dǎo)致金屬液在模具中過早凝固,影響鑄件的完整性和致密性。
澆注位置選擇:選擇合適的澆注位置對(duì)確保鑄件質(zhì)量至關(guān)重要。應(yīng)確保金屬液能順利、平穩(wěn)地充滿整個(gè)模具型腔,避免出現(xiàn)澆注不足或冷隔等缺陷。同時(shí),應(yīng)注意避免金屬液直接沖刷到模具的薄弱部位,以免損壞模具。
防止金屬液氧化:在澆注過程中,應(yīng)采取措施防止金屬液與空氣接觸而氧化。例如,可以使用惰性氣體保護(hù)或者采用真空澆注等方法來降低金屬液的氧化程度。
操作者技能與經(jīng)驗(yàn):操作者的技能和經(jīng)驗(yàn)也是影響澆注質(zhì)量的重要因素。操作者應(yīng)熟悉澆注工藝要求,準(zhǔn)確控制澆注溫度和速度,及時(shí)應(yīng)對(duì)澆注過程中出現(xiàn)的問題,確保鑄件質(zhì)量穩(wěn)定。