?鋁合金鑄造件產(chǎn)生氣孔的原因是多方面的,以下是主要的幾點(diǎn)原因:
1、鋁合金成分問(wèn)題:鋁合金中含有過(guò)多的雜質(zhì),如氧化物、氮化物、碳化物等,這些雜質(zhì)在凝固過(guò)程中會(huì)形成氣泡,影響鑄件質(zhì)量。此外,當(dāng)鋁合金的化學(xué)成分不穩(wěn)定時(shí),例如鋁硅合金中硅含量過(guò)高,也容易產(chǎn)生氣孔。
2、澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)不當(dāng):澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)不合理會(huì)導(dǎo)致氣體難以順暢地排出,從而在鑄件內(nèi)部形成氣泡。
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3、模具設(shè)計(jì)問(wèn)題:模具設(shè)計(jì)不合理也是產(chǎn)生氣孔的一個(gè)原因,例如澆口的大小和形狀、分配器的位置等都會(huì)影響氣體的排出。模具排氣不暢,或模具排氣設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)不良,也會(huì)使壓鑄時(shí)型腔內(nèi)的氣體無(wú)法完全順暢排出,造成在鋁合金壓鑄件某些固定部位存在氣孔。
4、熱處理不當(dāng):鋁合金的熱處理不當(dāng),例如在進(jìn)行淬火時(shí)冷卻速度過(guò)快,會(huì)導(dǎo)致鋁合金中的部分組織出現(xiàn)裂紋,從而產(chǎn)生氣泡。
5、操作工藝問(wèn)題:如澆注速度太快,卷入空氣;脫模劑發(fā)氣量大,用量太多,且澆筑前未燃燼,使蒸發(fā)氣體被包在鑄件表面;未常常清除溢流槽和排氣道;模具溫度控制不當(dāng)?shù)?,都可能?dǎo)致氣孔的產(chǎn)生。
為了減少鋁合金鑄造件的氣孔問(wèn)題,需要從鋁合金的成分、澆注系統(tǒng)、模具設(shè)計(jì)、熱處理以及操作工藝等多個(gè)方面進(jìn)行綜合分析和控制。同時(shí),對(duì)于產(chǎn)品設(shè)計(jì),也應(yīng)考慮減少壁厚不均勻或過(guò)厚的問(wèn)題,以進(jìn)一步減少氣孔的產(chǎn)生。