香洲鑄鋁廠怎么提高鑄件成品率及處理
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發(fā)表時(shí)間:2020-07-25
鑄鋁廠指出,對(duì)鑄件缺陷進(jìn)行分析與研究,是提高鑄件成品率的關(guān)鍵技術(shù)之一。然而,其難度也是不小的。
主要表現(xiàn)在以下四個(gè)方面:
①涉及知識(shí)面廣,如合金、鑄造工藝、造型材料、鑄造裝備及生產(chǎn)過程的檢測(cè)等方面知識(shí)。
②鑄件缺陷形成原因的多樣性,一種缺陷可以由多種原因引起,而一種原因又可能引起幾種缺陷。
③技術(shù)措施的制約性,如采用某一措施,.-1-以防止某一類型缺陷,但可能導(dǎo)致產(chǎn)生另外一種缺陷。
怎樣防止鑄鋁廠生產(chǎn)中收縮?鑄件在鑄型中的收縮僅受到金屬表面與鑄型表面之間的摩擦阻力時(shí),為自由收縮。如果鑄件在鑄型中的收縮還受到其他阻礙,鑄銅件則稱受阻收縮。對(duì)于同一種合金,受阻收縮率小于自由收縮率。
鑄鋁廠防止鑄件產(chǎn)生縮孔和縮松的基本原則是針對(duì)該合金的收縮和凝固特點(diǎn)制定正確的鑄造工藝,使鑄件在凝固過程中建立良好的補(bǔ)縮條件,盡可能使縮松轉(zhuǎn)化為縮孔,并使縮孔出現(xiàn)在鑄件最后凝固的地方。這樣,在鑄件最后凝固的地方安置一定尺寸的冒口,鑄鋁件使縮孔集中于冒口中,或者把澆口開在最后凝固的地方直接補(bǔ)縮。要使鑄件在凝固過程中建立良好的補(bǔ)縮條件,主要原因是通過控制鑄件的凝固方向使之符合于“定向凝固原則”或“同時(shí)凝固原則”。
澆注系統(tǒng)的引入位置對(duì)鑄件的溫度分布有重要影響。調(diào)整液態(tài)金屬的澆注溫度和澆注速度,可以加強(qiáng)定向凝固或同時(shí)凝固。