?
鑄造廠低壓鑄造怎么樣才能預(yù)防廢品的產(chǎn)生分析?低壓鑄造是指將模具通常放置在密封的坩堝上方,并將壓縮空氣引入坩堝,使熔融金屬表面產(chǎn)生低壓(0.06?0.15MPa),從而使熔融金屬?gòu)娜蹱t中升起。冒口管填充模具并控制凝固鑄造方法。
?
這種鑄造方法具有良好的送料和緊湊的結(jié)構(gòu),易于鑄造大型薄壁復(fù)合鑄件,無(wú)冒口,金屬回收率達(dá)95%。無(wú)污染,易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。但是,設(shè)備成本高,生產(chǎn)效率低。因此低壓鑄造通常用于鑄造有色合金。
在進(jìn)行低壓鑄造時(shí),需要向爐中添加壓縮空氣,熔融金屬將從立管流入型腔。熔融金屬凝固后,爐中的壓縮空氣被釋放,未凝固的金屬?gòu)牧⒐芰骰貭t中。
液力變矩器芯中的鋁制輪轂和葉片采用低壓鑄造技術(shù),所得鑄件組織致密,力學(xué)性能好;工藝產(chǎn)量高,生產(chǎn)效率高。同一產(chǎn)品壓鑄工藝的生產(chǎn)效率是重力鑄造的三倍;光滑清潔,可減少加工余量。
在低壓鑄造的操作過(guò)程中,應(yīng)在使用模具之前清潔油漆。在生產(chǎn)周期后,油漆失效或表面不平坦,需要使用砂輪對(duì)油漆進(jìn)行拋光。然后清潔彈出桿的鋁屑并清潔排氣塞。烘烤模具,工作溫度為(360±10)℃,因此應(yīng)在工作之前將模具烘烤至工作溫度。
當(dāng)模具加熱到300℃時(shí),噴涂油漆,并且油漆必須均勻,無(wú)流掛。設(shè)置核心并設(shè)置過(guò)程參數(shù)。低壓鑄造的工藝參數(shù)主要是鋁水的溫度,設(shè)備的加壓速度和壓力設(shè)定。這三個(gè)因素將影響鑄件的質(zhì)量,如果設(shè)置不好將導(dǎo)致諸如粘砂,澆鑄不足和窒息等缺陷。因此,參數(shù)設(shè)置對(duì)鑄造非常重要。
與傳統(tǒng)的重力鑄造相比,低壓鑄造可以大大提高鑄件的產(chǎn)量,并具有較高的工作效率。由于在壓力下結(jié)晶,鑄件的結(jié)構(gòu)致密,抗拉強(qiáng)度可達(dá)到200MPa以上。但是,低壓鑄造對(duì)設(shè)備,模具和工藝有更高的要求,粗心一點(diǎn)會(huì)導(dǎo)致成批的浪費(fèi)。需要控制溫度,排氣和填充參數(shù)。