?中山鑄造廠低壓鑄造主要有哪些優(yōu)點(diǎn)?低壓鑄造可以采用砂型、金屬型、石墨型等,充型過程既與金屬型鑄造和砂型鑄造等重力鑄造有區(qū)別,也不同于高壓高速充型的壓力鑄造,具有如下優(yōu)點(diǎn):
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1)純凈金屬液充型,提高了鑄件的純凈度。由于熔渣一般浮于金屬液表面,而低壓鑄造由坩堝下部的金屬液通過升液管實(shí)現(xiàn)充型,徹底避免了熔渣進(jìn)入鑄型型腔的可能性。
2)金屬液充型平穩(wěn),減少或避免了金屬液在充型時(shí)的翻騰、沖擊、飛濺現(xiàn)象,從而減成少了氧化渣的形成。
3)鑄件成型性好,金屬液在壓力作用下充型,可以提高金屬液的流動(dòng)性,有利于形成輪廓清晰、表面光潔的鑄件,對(duì)于大型薄壁鑄件的成型更為有利。
4)鑄件在壓力作用下結(jié)晶凝固,能得到充分地補(bǔ)縮,鑄件組織致密。
5)提高了金屬液的收得率,一般情況下不需要冒口,并且升液管中未凝同的金屬可回流至坩堝,重復(fù)使用,使金屬液的收得率大大提高,收得率一般可達(dá)90%,
6)生產(chǎn)操作方便,勞動(dòng)條件好,生產(chǎn)效率高,易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化、
低壓鑄造也有一些缺點(diǎn),裝備和模具投資較大;在生產(chǎn)鋁合金鑄件時(shí),坩堝和升液管長期與金屬液接觸,易受侵蝕而報(bào)廢,也會(huì)使金屬液增鐵而性能惡化。