?珠海鑄造廠說(shuō)說(shuō)壓力鑄造的優(yōu)缺點(diǎn)有哪些方面?壓力鑄造是一種將液態(tài)或半固態(tài)金屬或合金,或含有增強(qiáng)物相的液態(tài)金屬或合金,在高壓下以較高的速度填充入壓鑄型的型腔內(nèi),并使金屬或合金在壓力下凝固形成鑄件的鑄造方法。
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1、壓力鑄造的優(yōu)點(diǎn)
1)生產(chǎn)率高,易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化,可以生產(chǎn)形狀復(fù)雜的薄壁鑄件。壓鑄鋅合金最小壁厚僅為0.3mm,壓鑄鋁合金最小壁厚約為0.5mm,最小鑄出孔徑為0.7mm。
2)鑄件尺寸精度高,表面粗糙度值小。壓鑄件尺寸公差等級(jí)可達(dá)CT3~CT6,表面粗糙度一般為Ra0.8~3.2μm。
3)壓鑄件中可嵌鑄零件,既節(jié)省貴重材料和機(jī)加工工時(shí),也替代了部件的裝配過(guò)程,可以省去裝配工序,簡(jiǎn)化制造工藝。
2、壓力鑄造的缺點(diǎn)
1)壓鑄時(shí)液體金屬充填速度高,型腔內(nèi)氣體難以完全排除,鑄件易出現(xiàn)氣孔和裂紋及氧化災(zāi)雜物等缺陷,壓鑄件通常不能進(jìn)行熱處理。
2)壓鑄模的結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制造周期長(zhǎng),成本較高,不適合小批量鑄件生產(chǎn)。
3)壓鑄機(jī)造價(jià)高、投資大,受到壓鑄機(jī)鎖模力及裝模尺寸的限制,不適宜生產(chǎn)大型壓鑄件。
4)合金種類受限制,鋅、鎂、銅等有色合金。