?鑄鋁廠家在鑄鋁生產(chǎn)中,出現(xiàn)夾渣是一個(gè)常見問題,但可以通過一系列方法來有效處理和預(yù)防。
首先,對于已經(jīng)出現(xiàn)的夾渣,可以采用以下幾種處理方法:
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重力法:將孔口開在鑄件上部靠近夾渣處,利用重力使夾渣浮在鋁液的上部,然后用專門的工具去除夾渣。
氣體法:通過噴射氬氣或氮?dú)?,使氣泡進(jìn)入鋁液中,夾渣便隨之浮起,然后通過熔體表面的工具進(jìn)行攔截清除。
離心法:利用離心力使夾渣沉積,再通過離心機(jī)除渣。
磁選法:通過在附近放置磁體,將磁性較大的夾渣吸附在磁鐵上,以達(dá)到除渣的目的。
其次,為了預(yù)防鑄鋁生產(chǎn)中夾渣的出現(xiàn),可以從以下幾個(gè)方面進(jìn)行:
原材料選擇:確保鋁錠的質(zhì)量,避免使用含雜質(zhì)或氧化鋁多的原料,以減少鑄造過程中夾渣的產(chǎn)生。
熔煉工藝控制:嚴(yán)格控制熔煉溫度和時(shí)間,避免過高或過低的溫度導(dǎo)致夾渣的形成。
爐料清潔:確保爐料經(jīng)過適當(dāng)?shù)那鍧嵦幚?,避免回爐料使用過多,以減少夾雜氧化物的引入。
澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì):設(shè)計(jì)合理的澆注系統(tǒng),確保金屬流動(dòng)的順暢性和減少氣體夾帶的可能性,從而避免氧化夾渣的形成。
使用熔劑去渣:在熔煉和澆注過程中,可以添加適量的熔劑,幫助熔渣分離和清除,減少夾渣的產(chǎn)生。
操作規(guī)范:對操作人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn),確保他們掌握正確的澆注技術(shù),避免操作不當(dāng)導(dǎo)致的夾渣問題。
給予足夠的靜置時(shí)間:精煉處理后,應(yīng)確保合金液充分靜置,以便夾雜物和熔渣充分沉淀和分離,進(jìn)一步減少夾渣的風(fēng)險(xiǎn)。